ATOS電磁閥不動(dòng)作故障及排查方法
常見的故障有電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下幾方面排查：
（1）進(jìn)口電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
（2）進(jìn)口電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測(cè)量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。
原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0”位打到“1”位，使得閥打開。
（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小（小于0.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤(rùn)滑油太少時(shí)，很容易卡住。
處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤(rùn)滑油是否足夠。
（4）漏氣。漏氣會(huì)造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。
在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，等該電磁閥處于失電時(shí)進(jìn)行處理，若在一個(gè)切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。
ATOS電磁閥在法蘭規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸不變的情況下，將其內(nèi)經(jīng)采用承插式的。法蘭內(nèi)孔徑與公稱通經(jīng)基本相同，這樣是為了增加有效的密封面，也是給安裝提供有利的方便，同時(shí)保證ATOS電磁閥閥門正常使用。在此，提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時(shí)，配對(duì)的反法蘭一定要用法蘭，特別是與閥體壓環(huán)面配對(duì)的管道法蘭，一定要用法蘭。人1、首先安裝很重要，其中包括安裝前的清洗，安裝位置必須是避水安裝，安裝穩(wěn)定以免引起振動(dòng)，安裝的大環(huán)境應(yīng)該是安全，非易爆易燃場(chǎng)所。
2、ATOS電磁閥安裝后需通入介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確認(rèn)閥門一切正常后才可以投入使用。
3.ATOS電磁閥的清潔：定期清洗電磁閥內(nèi)外吸附的臟東西，但是注意不要損壞密封面；若長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將電磁閥卸下來，將其內(nèi)部的零件清洗吹凈后方可儲(chǔ)存。4.ATOS電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
5.建議安裝過濾器及壓力表，過濾器可以保證ATOS電磁閥的管道清潔，壓力表可以及時(shí)知道管道的壓力，減少了壓力過大造成的損壞，從而延長(zhǎng)使用周期。
6.使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
ATOS電磁閥介質(zhì)在活動(dòng)時(shí)容易對(duì)密封面產(chǎn)生磨損、沖洗、氣蝕的后果，被稱為“介質(zhì)的沖蝕”。這樣的情況往往造成局部損壞，所以密封面質(zhì)量方面一定要加工好，在介質(zhì)沖蝕和化學(xué)沖蝕的交替作用下，這是的密封面會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的被侵蝕。密封面除了自然損壞，還有人為損壞，人為損壞的原因有：設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正確、使用不恰當(dāng)和保養(yǎng)不夠等等很多因素引起的；所以一定要避免這些情況發(fā)生，才能使球閥在使用時(shí)不出現(xiàn)任何問題，還能保證球閥的壽命。
ATOS電磁閥不論什么閥門，密封面zui容易被破壞了，會(huì)出現(xiàn)在開關(guān)過程中發(fā)生插傷、碰傷、擠傷等問題。鍛鋼球閥容易在高壓的作用下使兩密封面的原子相互滲透，產(chǎn)生黏連現(xiàn)象；如果將兩封面移動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)你粘連拉撕情況，尤其在密封面表面粗糙越高的情況下越容易發(fā)生。如果鍛鋼球閥在封閉過程中發(fā)生碰傷或擠傷，導(dǎo)致密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。